বর্তমানে, দেশী এবং বিদেশী গ্রানুলেটরগুলি প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত: শুকনো গ্রানুলেটর, ফুটন্ত স্প্রে গ্রানুলেটর এবং ভেজা গ্রানুলেটর। এগুলির মধ্যেও, ওষুধ শিল্পে, শুকনো গ্রানুলেটর একধরনের শুকনো গুঁড়া গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রের কণায় পরিণত হয়, কারণ জিএমপি মানগুলির ক্রমাগত উন্নতি, শুকনো গ্রানুলেটর দান প্রক্রিয়াটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্বারাও অত্যন্ত মূল্যবান, শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার প্রয়োজনীয়তাগুলি।
শুকনো গ্রানুলেটারের কার্যকারী নীতি অনুসারে, শুকনো গ্রানুলেটরটি শুকনো গ্রানুলেটারে পাউডার এবং সহায়ক উপকরণগুলি সমানভাবে মিশ্রিত করতে হবে এবং তারপরে দুটি টিপে চাপের মাধ্যমে শুকনো গ্রানুলেটরে স্থানান্তর করতে হবে এবং তারপরে ভাঙার পরে পুরো দানাদারে স্থানান্তরিত করতে হয় ulator ক্রাশিং বাক্স
এখন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শুকনো গ্রানুলেটরটি আমাদের দেশে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ভেজা পচে যাওয়া সহজ, আর্দ্রতা সহজ শোষণের জন্য উপযুক্ত, তাপ সংবেদনশীল ওষুধ যেমন দানাদার পদার্থ, তরল তরলতা বাড়াতে এবং ভরাট বৃদ্ধির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে প্রেসার ট্যাবলেট, ক্যাপসুল, গ্রানুলস, ব্যাগিং।
জানা গেছে যে সদ্য বিকাশিত বুদ্ধিমান সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকনো গ্রানুলেটর সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত নকশাকে অনুকূলিত করেছে। Traditionalতিহ্যবাহী একক চ্যানেল গ্রানুলেটারের সাথে তুলনা করে ডিজাইন করা ডাবল-চ্যানেল গ্রানুলেটরের স্ক্রিনের মাধ্যমে গর্তের বৃহত অঞ্চল রয়েছে fore অতএব, একই দানাদার ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতির শর্তে জাল এবং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায় এবং কণা এছাড়াও বৃদ্ধি করা হয়।
উপরন্তু, বর্ধিত গ্রানুলেটর ভলিউম চালনী কণাগুলি প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, কাটা, টিপে, তিনটি অংশকে খাওয়ানোর গতি উন্নত করতে পারে, তবে শুকনো গ্রানুলেটারের সামগ্রিক উত্পাদন ক্ষমতাও কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
একই সময়ে, স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য দুটি চ্যানেল গ্রানুলেশন বাক্সের ক্ষমতা ত্বরান্বিত হয়, যা দানাদার বাক্সে সঞ্চিত উপাদানগুলি স্ক্রিন করতে হ্রাস করে, কার্যকরভাবে স্ক্রিন করা উপাদানের কণাগুলির দ্বিতীয় কাটা এড়ানো কার্যকর করে এবং শুকনো দান প্রক্রিয়া শস্যের ফলন উন্নত করে।