হিম-শুকানোর প্রক্রিয়া একটি জটিল তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া, উচ্চ প্রযুক্তিগত সামগ্রী এবং জটিল জমাট-শুকানোর প্রক্রিয়া সহ রেফ্রিজারেশন, ভ্যাকুয়াম, ইলেকট্রনিক্স, রসায়ন, ক্রাইওজেনিক মেডিসিন এবং অন্যান্য শাখাগুলির সাথে জড়িত। ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার অন্যতম জনপ্রিয় সরঞ্জাম।
কাঠামোগতভাবে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার একটি নতুন ধরণের বাক্স, যা রেফ্রিজারেশন সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, তাপ পরিবাহিতা তেল গরম করার সিস্টেম এবং আর্দ্রতা অপসারণ সিস্টেমকে একত্রিত করে। এটি নিথর ভ্যাকুয়াম শুকানোর জন্য উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে সঞ্চয় করতে বাক্সে স্থানটি ব্যবহার করতে পারে t বর্তমান সময়ে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার কাঁচামাল, চীনা ওষুধ, ওষুধের মধ্যস্থতা, খাদ্য এবং অন্যান্য উপকরণ শুকানোর জন্য উপযুক্ত।
উপকরণ প্রিফ্রিজিং হার
বোঝা যাচ্ছে যে লাইফিলাইজার কাজ করার সময় পদার্থের প্রাক-হিমায়িত করা প্রথম কাজ। প্রাক-হিমশীতলকে দ্রুত হিমশীতল এবং ধীর হিমায়িত করে ভাগ করা যায়। ফ্রিজের সময় গঠিত স্ফটিকের আকার পুরো শুকানোর হার এবং শুকানোর পরে পণ্যের দ্রবীকরণের হারকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।
বিশেষত, দ্রুত হিমশীতল এবং ধীর হিমায়িত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত পার্থক্য রয়েছে: দ্রুত বরফটি ছোট বরফ স্ফটিক উত্পাদন করে, ধীরে ধীরে হিমায়িত বড় আইস স্ফটিক উত্পাদন করে ar দ্রুত নিথরকরণের হার এবং দ্রুত ডেসারপশন হারে দ্রুত হিমশির ফল হয় low ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার ফলে দ্রুত পরমানন্দ হার এবং ধীর বিশ্লেষণের হারের ফলাফল হয়।
তদনুসারে, শিল্পটি নির্দেশ করে, যথাযথ উপাদান অনুসারে প্রিফ্রিজ হওয়া গতি অবশ্যই ধরে রাখতে হবে।
একটি শুকনো ঘরে চাপ
শিল্পটি বলে যে একটি শুকনো ঘরে চাপের পরিমাণ সরাসরি তাপ এবং গণ স্থানান্তর (জলীয় বাষ্প) এর হারকে প্রভাবিত করে mass গণ স্থানান্তরের শর্তে, নিম্নচাপ আরও ভাল, তাপচলন স্থানান্তরের জন্য উচ্চতর চাপ আরও ভাল।
যেহেতু ভর স্থানান্তর হারটি মূলত পরমানন্দ ইন্টারফেস এবং শুষ্ক স্তরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, শুকনো স্তরে জলীয় বাষ্পের পালনের হার উন্নত করতে সাধারণত দুটি ক্রিয়াকলাপ হয়: পরমানন্দ ইন্টারফেসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে এবং ইন্টারফেসে জলীয় বাষ্পের চাপ বাড়িয়ে দেয় the বা শুকনো চেম্বারের শূন্যতা বাড়াতে, শুকনো স্তরের পৃষ্ঠের বাষ্পের চাপ কমাতে।
উপাদান ফর্ম
জানা গেছে যে জমাট-শুকানোর প্রক্রিয়াতে, জমাট-শুকনো উপকরণগুলি সাধারণত শক্ত এবং তরল আকারে বিভক্ত হয় sol সলিডগুলির বাল্ক ঘনত্ব এবং তরলগুলির সংমিশ্রণের ঘনত্ব উপকরণগুলির হিমায়িত সময়কে প্রভাবিত করে।
ভেজা পুনরায় লোডিং ক্ষমতা
এটি জানা যায় যে যখন উপাদানটি হিমায়িত-শুকনো হয় তখন পাত্রে রাখার পরে ভূপৃষ্ঠের ক্ষেত্রের নির্দিষ্ট ঘনত্বের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত থাকে dry শুকানোর ক্ষেত্রে, প্রতি ইউনিট অঞ্চলে শুকনো ট্রেতে ভিজা পুনরায় লোড করা একটি গুরুত্বপূর্ণ শুকনো সময় নির্ধারণ করে এমন ফ্যাক্টর।
সাধারণত, পাতলা পাতলা পুরুত্ব, দ্রুত তাপ এবং ভর স্থানান্তর, এবং শুকানোর সময় আরও কম হয় the তবুও, উপাদানটি পাতলা হলে প্রতি ব্যাচে কম শুকনো উপকরণ থাকবে ইউনিট স্থির-শুকনো অঞ্চলে, যা কমবে ফ্রিজ-শুকনো ইউনিট এবং ইউনিট সময় প্রতি ইউনিট ফলন বাড়াতে প্রতিকূল হতে হবে। সুতরাং উপাদান অনুযায়ী ব্যাপক বিবেচনা করা প্রয়োজন।