উপাদান পরিষ্কার করুন
1. মেশিনের স্বাভাবিক কাজের সময় দীর্ঘ হলে, ওষুধের সাথে সরাসরি যোগাযোগ নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। যখন ওষুধের ব্যাচ পরিবর্তন করা হয় বা থামার সময় দীর্ঘ হয়, তখন এটিও পরিষ্কার করা উচিত।
লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন
2. চলন্ত অংশের পরিধান কমাতে মেশিনের কাজের টেবিলের নীচে ট্রান্সমিশন মেকানিজমের সাথে নিয়মিত তৈলাক্ত তেল (গ্রীস) যোগ করা উচিত।
তেলের স্তর পরীক্ষা করুন
3. প্রধান ড্রাইভ রিডুসারকে মাসে একবার তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করা উচিত, যখন এটি অপর্যাপ্ত হয় তখন সময়মতো রিফুয়েল করা উচিত এবং প্রতি ছয় মাসে একবার লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত; রোটারি টেবিল স্টেশন ইন্ডেক্সিং বক্সে প্রতি 3000 ঘন্টা অপারেশনে একবার লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করতে হবে। অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, 90 # তেল।
নিরাপত্তা ক্লাচ
4. মেশিনটি ওভারলোড হলে নিরাপত্তা ক্লাচ একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করে। যখন লোড স্বাভাবিক হয়, ক্লাচটি স্লিপ করা উচিত নয়, তবে এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের কারণেও পিছলে যেতে পারে। যখন স্বাভাবিক ব্যবহারে স্লিপেজ দেখা দেয়, তখন ক্লাচের বৃত্তাকার বাদামটি শক্ত করা যেতে পারে। কিছু, মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা এবং এটি রক্ষা করার উদ্দেশ্য অর্জন করার জন্য।
ভ্যাকুয়াম বিভাজক
5. ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ভ্যাকুয়াম বিভাজক প্রধানত ক্যাপসুলটিকে উপরের এবং নীচের মডিউলগুলিতে চুষতে এবং শক্ত ক্যাপসুল ভর্তি করার সময় ক্যাপ এবং শরীরকে আলাদা করার ভূমিকা পালন করে।
যদি ক্যাপসুলটি ক্যাপ এবং শরীর থেকে আলাদা করা না যায় তবে পরবর্তী ভরাট করা হবে না। প্রতিবার মেশিনের টার্নটেবল একটি স্টেশনের জন্য ঘোরার সময়, মেশিনের প্রধান শ্যাফ্ট একটি বৃত্তের জন্য ঘোরে এবং ভ্যাকুয়াম বিভাজকটি ক্যামের ক্রিয়ায় একবার উপরে এবং নীচে চলে যায়।
ক্যাপসুল ক্যাপ এবং বডি মসৃণভাবে আলাদা না হলে, ভ্যাকুয়াম বিভাজকের উপরের সমতল এবং নীচের মডিউলের নীচের সমতলের মধ্যে ফাঁক পরীক্ষা করুন।
যদি ব্যবধানটি খুব বেশি হয়, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী ক্যাপ এবং বডি (0.05MPa) আলাদা করার জন্য প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম ডিগ্রিতে পৌঁছাবে না, ব্যবধানটি খুব ছোট এবং এটি করা সহজ সংঘর্ষ ঘটায় এবং নিম্ন মডিউলটিকে বিকৃত করে।
যখন ভ্যাকুয়াম বিভাজকের অবস্থান সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, তখন ভ্যাকুয়াম বিভাজকটিকে সর্বোচ্চ অবস্থানে উঠতে প্রধান মোটর শ্যাফ্টটি ঘুরিয়ে দিতে হ্যান্ডেলটি ব্যবহার করুন এবং মেশিন টেবিলের নীচে অ্যাডজাস্টিং রডের উভয় প্রান্তে লকিং নাটগুলি আলগা করুন (একটি একটি বাম হাতের বাদাম, এবং অন্যটি একটি ডান হাতের বাদাম)। বাদাম), তারপর ভ্যাকুয়াম বিভাজকের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে অ্যাডজাস্টিং রডটি ঘোরান, তারপর বাদামটি লক করুন এবং উপযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত পরীক্ষা করার জন্য প্রধান মোটর শ্যাফ্টটি চালু করতে হ্যান্ডেলটি ব্যবহার করুন।
ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী মেশিন অপারেশন প্যানেলে ভ্যাকুয়াম গেজে পড়া হয়। ভ্যাকুয়াম খুব বেশি হলে, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী নিয়ন্ত্রক ভালভ সঠিকভাবে খোলা যেতে পারে এবং যখন ভ্যাকুয়াম খুব কম হয়, তখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী নিয়ন্ত্রক ভালভটি বন্ধ বা বন্ধ করা যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে পর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ফিল্টারটি নিয়মিতভাবে খোলা ময়লা অপসারণ করতে হবে।
ড্রাইভ চেইন
6. ট্রান্সমিশন চেইনটি সপ্তাহে একবার পরীক্ষা করা উচিত এবং উপযুক্ত পরিমাণে গ্রীস যোগ করা উচিত। প্রয়োজনে এটি আবার শক্ত করা দরকার।
যখন চেইনটি খুব শিথিল হয় এবং পুনরায় শক্ত করার প্রয়োজন হয়, তখন টেনশনকে সামঞ্জস্য করার জন্য সরানো উচিত, তবে চেইনটি খোলা যাবে না বা চেইনটিকে স্প্রোকেট থেকে আলাদা করা যেতে পারে, যাতে পুরো প্রক্রিয়াটির নড়াচড়ার ক্রমকে বিরক্ত না করে। এবং প্রক্রিয়া আন্দোলনের হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ.
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের প্রয়োগ
দাবিত্যাগ: এই নিবন্ধটি শুধুমাত্র বিনিময় এবং শেখার জন্য, এবং কপিরাইট
মূল লেখকের অন্তর্গত। কিছু নিবন্ধ সময়মত যোগাযোগ করা যাবে না যখন তারা
ধাক্কা দেওয়া হয়। যদি উত্সটি ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয় বা আপনার অধিকার লঙ্ঘন করে, দয়া করে
আমাদের জানান এবং আমরা অবিলম্বে এটি মুছে ফেলব, আপনাকে ধন্যবাদ!!!!